扩散硅材料对压力变化具有较高的灵敏度，能够检测到微小的压力变化。这使得小巧型扩散硅压力变送器在测量过程中可以准确地反映被测介质的压力波动，无论是在低压还是高压环境下，都能提供准确的测量结果。例如，在一些对压力控制要求高的化工工艺流程中，它能够准确地监测反应釜内的压力变化，为工艺的稳定性和安全性提供可靠保障。
内部的信号调理电路采用了放大、线性化和温度补偿技术。放大电路可以将微弱的电信号放大到合适的幅度，以便后续处理；线性化处理能够使输出信号与输入压力之间保持良好的线性关系，减少测量误差；温度补偿功能则有效克服了环境温度变化对测量精度的影响。通过这些技术手段，变送器能够在较宽的温度范围内保持稳定且高精度的测量性能。
小巧型扩散硅压力变送器的测定步骤：
1.检查外观与接线
-外观检查：查看变送器外壳有无损坏、变形，铭牌标识是否清晰完整，包括测量范围、精度等级、电源要求、输出信号类型等信息。
-接线确认：根据变送器的接线图，确保电源线、信号线连接正确且牢固。一般扩散硅压力变送器采用叁线制或四线制接线，注意区分电源正负极和信号线，避免接错导致损坏。
2.零点校准(可选)
-前提条件：在变送器未受压且环境温度稳定的情况下进行。若变送器有零点调节电位器，可将其置于中间位置附近作为初始状态。
-操作方法：通过调节零点电位器，使变送器输出信号为对应零点的标准值(如4 -20mA输出时，调整至4mA；1 -5V输出时，调整至1V)。部分智能型变送器可通过专用的配置软件或操作界面进行零点校准设置。
3.施加压力并记录数据
-选择压力源：根据变送器的量程，选择合适的压力源，如压力泵、气压瓶等。确保压力源能够稳定地提供所需的压力，并且压力精度满足测试要求。
-逐步加压：从低到高逐步施加压力，每次增加一定的压力值(如量程的10 -20)，并在每个压力点稳定一段时间(通常为几分钟)，让变送器充分响应。
-读取输出信号：在每个压力点稳定后，使用高精度的电流表或电压表读取变送器的输出信号值，并记录在表格中，同时记录对应的压力值。
4.满量程校准
-施加满量程压力：当压力达到变送器的满量程时，保持压力稳定。
-调整满量程：通过调节变送器上的满量程调节电位器或在配置软件中设置相关参数，使变送器的输出信号达到满量程对应的标准值(如4 -20mA输出时为20mA；1 -5V输出时为5V)。重复步骤3中的加压和记录过程，检查校准后的线性度和准确性。
5.回程测试(可选)
-逐步降压：从满量程压力开始，逐步降低压力，同样每次减少一定的压力值，在每个压力点稳定后读取并记录输出信号值。
-对比分析：将回程测试的数据与升压过程的数据进行对比，检查变送器的重复性和滞后性。正常情况下，回程误差应在允许的范围内。
